• основание, колонна, консоль и головка приводного механизма изгoтoвлeны из выcoкoкaчecтвeннoгo литья
• существенными конструктивными особенностями являются: крупногабаритная стойка и жесткая на скручивание консоль
• регулировка высоты консоли производится с помощью мощного электропривода и вертикального шпинделя
• подъемный механизм для хобота погружают в масло, он работает надежно и с малым износом
• легкое перемещение по осям облегчает работу оператора
• система центральной смазки обеспечивает надежную и своевременную смазку колонны

Подача пиноли производится сервоприводом с электронным управлением с большого сенсорного дисплея

• глубина сверления задается электронным способом, а входные значения проверяются системой
• Единицы измерения входных данных и показателей можно задавать в мм или дюймах
• мощная система охлаждения активируется на сенсорном экране, а затем включается или выключается в зависимости от главного шпинделя
• станок располагает 2 ступенями скорости вращения c бесступенчатым регулированием и управлением на мониторе
• серводвигатель контролирует плавную подачу пиноли и в момент достижения предварительно заданной глубины сверления, пиноль автоматически возвращается в исходное положение
• резьба нарезается в ручном режиме, при этом оператор может менять направление вращения пиноли при достижении необходимой высоты профиля резьбы
• оператор может отрегулировать высоту кронштейна, нажав на соответствующий значок на экране – система автоматически отпускает или фиксирует гидравлический зажим, переключает двигатель хода и учитывает положение конечных упоров
• сверлильная головка и стойка могут зажиматься и ослабляться по отдельности или вместе
• вертикальную позицию кронштейна можно изменить, не теряя при этом настройку расположения шпинделя по отношению к обрабатываемому отверстию
• программное обеспечение системы управления также дает рекомендации относительно числа оборотов и подачи в зависимости от заданного размера сверла
• Аварийные сигналы, выводимые на экран, предупреждают оператора о возможных сбоях и отражают текущий режим работы

R 60 VT PRO и R 80VT PRO с резьбонарезным устройством (артикул 101657/101648)

• На этой модели функцию автоматического нарезания резьбы можно активировать с сенсорного экрана
• В зависимости от размера метчика из внутреннего банка данных автоматически извлекаются подходящие параметры шага и рекомендованное число оборотов
• Нарезание резьбы выполняется с автоматической подачей
• Число оборотов шпинделя при этом синхронизируется с шагом резьбы, а специальный упор ограничивает глубину резьбы
• Когда достигается предварительно заданная глубина, шпиндель меняет направление вращения, и пиноль автоматически возвращается в исходное положение

панель управления с сенсорным экраном

• Большинство обычных функций были заменены аналогичными электронными функциями с эффективным управлением через сенсорный экран.
• Управление большинством функций станка осуществляется через дисплей с большим сенсорным экраном.
• Глубина сверления задается электронным способом, а вводимые значения проверяются системой. Скорость подачи может отображаться на экране двумя способами: подача за оборот или подача за минуту.
• Доступен выбор единиц измерения при вводе и отображении: мм или дюймы.
• Для регулировки высоты вылета оператору достаточно прикоснуться к соответствующим символам. При этом система автоматически освобождает и фиксирует гидравлические зажимы, управляет мотором подачи и учитывает настроенные концевые упоры.
• При число оборотов отображается на мониторе.
• Многие из основных функций активируются и деактивируются нажатием на соответствующие символы, в том числе включение/выключение системы подачи средства охлаждения и фиксация/освобождение главного шпинделя и колонны.
• Сигналы тревоги, выводимые на экран, предупреждают оператора о неправильных действиях при управлении или отражают текущий режим работы.